? 　醫藥標簽印刷企業向筆者反映，他們生產的日化標簽在自動貼標的過程中出現了比較嚴重的褶皺和歪斜現象，希望筆者能幫忙分析一下原因。于是筆者到客戶工廠進行了現場調查。在調查中發現，該日化企業的貼標生產線速度相當快，可以達到300瓶/分鐘。而該批出問題的標簽采用的是pe材料，這種材料比較柔軟，在正常情況下，即使貼標后瓶體受到擠壓，標簽也不會產生褶皺，該標簽企業也正是出于這點考才選用了pe材料加工標簽。

　　醫藥標簽印刷但正是由于材料太軟了，在高速貼標時挺度不夠，就會出現貼標褶皺和歪斜的現象。遇到這種高速貼標且對標簽材料的挺度和柔軟度有一定要求的客戶，可建議其選擇pe/pp共擠材料，這種材料具單向可拉伸性，即一面很柔軟而另一面卻很堅挺，艾利公司的法森清亮和普萊曼斯材料就是這種材料的代表。

　　熱熔膠材料貼標后的“油透”問題

　　醫藥標簽印刷曾經有家標簽企業為一家日化客戶加工了一批標簽，貼標之后，標簽陸續出現了類似“油透”的問題，即標簽上面好像被油浸了一樣，而且這種現象隨著時間的推移越來越嚴重。原來，這家標簽企業采用的膠黏劑是熱熔性的，而被貼的瓶體材料恰好又是pvc的。

　　事實上，熱熔膠材料是不能用來貼pvc瓶的，因為兩者會發生化學反應，從而改變熱熔膠的化學結構，上面提到的“油透”現象就是熱熔膠與pvc材料發生化學反應的結果。后來筆者經過詳細了解才知道，這家日化企業之前采用的都是水溶膠標簽，膠黏劑的化學性能比較穩定，不會與pvc材料發生反應，因此也就沒有出現過“油透”問題。

　　傳統醫藥標簽印刷應該有領先一步的自信，相對于來自it技術的數碼印刷，傳統印刷對行業的了解程度、熟悉程度、駕馭市場的能力，是數碼印刷在短期內很難迅速趕上的。在一段時期內，數碼印刷一定是同傳統印刷相輔相成，拾遺補缺。對飲用水經銷商公司而言，將瓶裝水的包裝從瓦楞紙盒轉變為收縮薄膜是要冒一定風險的，好在保利(polypack)公司的嵌套包裝幫他們實現了水瓶的交錯排列，并通過收縮薄膜確保了瓶子在運輸過程中的穩定，從而減少了對瓦楞托盤或墊子的需求，達到了節約成本的目的。